布袋除尘器目前已经广泛应用于电力、化工、钢铁、水泥等行业,是一种用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备,具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点,节能减排效果明显。
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布袋除尘器技术是在充分了解生物质锅炉的烟气特性前提下进行的设计选型,保证了滤袋达到预期的使用寿命甚至延长,从而提高布袋除尘器的运行可靠性和经济性,为企业有效控制空气污染物的排放做出了积极贡献。
布袋除尘器捕集与分离过程可以看作是两个阶段,通过这两个阶段实现了对粉尘的有效过滤,达到净化气体收集粉尘的目的。
1、捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入锅炉袋式除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固气分离进一步作好准备。
2、分离阶段:当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
针对布袋除尘器使用特点,整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。布袋除尘器灰斗部分设置电加热装置,在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值(可调)时自动关闭电加热装置,而当低于设定温度时再自动打开电加热装置。系统采用PLC进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。仓泵启动采用称重输灰方式,大大提高了压缩空气的利用率,同时减少了设备磨损。
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