rto也是一种焚烧炉，不过rto具备蓄热的功能，全称是蓄热式热氧化热力焚烧炉。而焚烧炉一般指的是to炉，并没有蓄热的功能，这是rto和焚烧炉根本区别，下面跟摩鑫注册厂家 摩鑫平台一起来详细了解下。

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      我们先看下rto与焚烧炉的区别：在同样工作环境下要使有机废气中的有机物彻底氧化分解，焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度。所以，炉膛的温度越高就意味着，消耗的燃料就越多。不同形式的直燃式TO废气焚烧炉都具有相同特征：很难烧到800℃~900℃，跟着温度的升高，燃油的消耗升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下，这就造成有机物的氧化分解不彻底，某些有机物的含量可能会超标。所以直燃式废气焚烧炉固然具有将有机溶剂氧化分解的功能，但假如炉膛的温度偏低时，焚烧炉的尾气排放就有可能超标。

      摩鑫注册厂家摩鑫平台生产的蓄热式废气焚烧炉炉膛的温度很轻易达到800℃ ~900℃，在这样高的温度下，有机物被彻底氧化分解为水和二氧化碳，在焚烧炉的热交换器的管壁见不到任何沉积物，排烟烟囱不会有片状的玄色胶渣飘出，周边地区也闻不到某些有机物的气息，在排烟烟囱处抽样结果完全达标，所以说更加环保。

      在能耗方面的区别：对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时，废气就不能燃烧，炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧，燃烧机要处于连续点火状态，所以很耗油。蓄热式废气焚烧炉因为蓄热的蜂窝陶瓷蕴蓄了巨大的热量，它起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，蕴蓄了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷增补热量，形成良性轮回。

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      在环保方面的区别：760℃被以为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，部门废气还没有燃烧就被排走。但蓄热式废气焚烧炉，炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高，无论是直链有机物仍是环状有机物（如：苯酚、甲苯等），都完全断链氧化分解，所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气息，烟囱也没有任何飘出物。

      从以上3个方面可以看出，rto与直燃焚烧炉相比具有很大的优势，摩鑫注册厂家摩鑫平台13年技术沉淀，德国工艺，性价比高，设计、制造、安装、调试、维护一站式解决！无论是化工、包装、印刷、喷漆，还是制药、塑料、橡胶、半导体等行业均有针对性解决方案。

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