涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段。涂装过程中产生的挥发性有机化合物（VOCs）主要有甲苯、二甲苯、苯等，那么RTO焚烧炉 在涂装行业是如何处理废气的呢？

       RTO焚烧炉是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来加热未被处理的有机废气，达到很高的热效率，其摩鑫注册效率在95%以上，氧化温度在800～980℃之间。

       涂装车间产生有机废气的主要来源有喷漆室、挥发室和烘房。烘房废气的特点是风量小、浓度高，可直接进入RTO进行处理，在高温条件下挥发性有机物氧化分解，产生的热量作为烘房所需的热源，净化后的空气可以达到和地方发布的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，且废气中含有颗粒性漆雾，其粘度和湿度都比较大。

       涂装行业RTO焚烧炉的产品优势：

       ①高浓度摩鑫注册实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

       ②净化效率高，三室型RTO可达99.5%。

       ③采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

       ④炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。

       ⑤PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

       ⑥余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

       RTO焚烧炉摩鑫平台作为一家工业废气VOC治理成套装置设计与制造的环保企业，13年结合企业不断的探索研究及自主创新，现已成功实现旋转式RTO设备的自主化设计与制造，能提供设计、制造、安装、调试、运维的一站式服务。摩鑫注册旋转式RTO设备在制药化工、石油、印刷、喷涂等行业VOCs治理方面的应用向纵深化发展，深受广大用户青睐。

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