催化燃烧设备的处理效果理想，和它的处理工艺有关，而放热量，燃烧的温度，热量等要素会影响它的工艺，进而对设备的处理效果产生影响，为了让设备将摩鑫注册洁净，注意操控好它的放热，将热量尽可能大面积收回。

催化燃烧设备

    催化燃烧设备的工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

    1、参数设定状态此状态为燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是点火过程的性，起动频率是催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。

    2、燃烧运行状态

    （1）燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以炉内没有残留燃气的存在，点火过程的。

    （2）燃空比的调定有文献表明，催化燃烧设备时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。

    （3）燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。

    3、燃烧停止状态：燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，先将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。

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