RTO蓄热焚烧炉的热回收方式属于热再生型，是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。

    RTO蓄热焚烧炉结构与特点：

    1、采用RTO蓄热焚烧炉，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，低温换热明显，所以换热效率特别高，更大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果明显。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

    2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的RTO蓄热焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了除尘设备的造价。

    3、由于火焰不是有燃烧器中产生，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。

    4、扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使炉膛温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面也延长了炉膛寿命。

    5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释放出热能，炉内温升均匀，烧损低，加热效果好。

    6、RTO蓄热焚烧炉燃烧室内温度整体升高且分布均匀，炉膛温度可达850-1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉膛内高温停留时间长，有机氧化物分解完全，环保效果明显。

    7、采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高，运行稳定，可靠性高。

    8、可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中的余热。

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